Negatif basınçlı patlatma olarak da adlandırılan vakumlu patlatma, aynı zamanda kum patlatma olarak da bilinen geleneksel patlatmadan önemli ölçüde farklıdır.
Benzersiz vakumlu patlatma teknolojisi, temiz ve çevre dostu bir çalışma sağlar. Kirlenmiş temizlik maddelerinin masraflı bir şekilde imha edilmesi, yüksek basınç, su ve kimyasal madde olmadan temizlendiğinden ortadan kaldırılmaktadır. Geleneksel yöntemler başarısız olduğunda, systeco'nun vakumlu püskürtme yöntemi kullanılır.
Kumlama işlemi yapılırken, kumlama maddesi işlenecek yüzey üzerinde basınçla birlikte gelirken, vakumla kumlama sırasındaki granüller, kumlama başlığında üretilen negatif basınç tarafından hazneden dışarı çekilir ve kumlama borusunda 400 km / s hıza çıkarılır. Patlatma aşındırıcısının yüksek darbe hızı kir ve boyayı yüzeyden hızla çözer. Bu yüzden asgari derecede aşındırıcı vakumla püskürtme, ayrıca bir vakum veya yumuşak jet yöntemi olarak da adlandırılır.
operasyon
Sistemi açtıktan sonra jet başlığı (6) yüzeye (8) yerleştirilir ve negatif basınç ile buna yapışır. Jet memesinin (7) jet başlığı (6) içerisine sokulmasıyla, devre kapatılmaktadır. Hazneden (1) granüller (2), hava akımındaki (4) bir ölçme cihazı (3) vasıtasıyla yerçekimi ile geçer. Granüller (2) emme hortumuyla (5) negatif basınçla jet başlığına (6) iletilir ve yüzeydeki (8) jet yolunda (7) kurutulur. Püskürtme borusunu (7) hareket ettirerek yüzey hızlı ve tozsuz temizlenir, sıyrılır veya pürüzlendirilir. Bu işlem üç görüntüleme penceresi (12) üzerinden en iyi şekilde izlenebilir ve kontrol edilebilir. Darbeden sonra, granüller ve çıkan kir parçacıkları derhal emilir. Emme hortumundan (9), püskürtme maddesi karışımı makinenin üst kısmına girer. Orada siklon prensibi ile ayrılır. Kir parçacıkları ince toz filtresinde (10) emilir ve Granult orta kabın içine düşer. Yeniden kullanım için, orta kaptaki kapak açılır ve granüller hazneye (1) geçer. Kaba içerikler elek (14) üzerinde tutulur.
operasyon
